臥式萬(wàn)能銑床用于切斷工件的銑刀是鋸片銑刀。為增加刀桿的剛性，鋸片銑刀應(yīng)盡量靠近主軸或懸架安裝；不要在銑刀與刀桿之間安裝鍵，依靠刀桿墊圈與銑刀兩側(cè)端面間的摩擦力帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)，可在靠近進(jìn)刀螺母的墊圈內(nèi)裝鍵，以有效防止銑刀松動(dòng)；銑刀安裝后應(yīng)保證刀齒的徑向和軸向圓跳動(dòng)不超過(guò)規(guī)定值才可使用。

1、臥式萬(wàn)能銑床用平口鉗裝夾。工件在鉗口上的夾緊力方向應(yīng)平行于槽側(cè)面（夾緊力方向與槽的縱向平行），避免工件夾住銑刀。

2、臥式萬(wàn)能銑床用壓板裝夾切斷工件，此法適合加工大型工件及其板料的切斷。壓板下的墊鐵應(yīng)略高于工件，有條件的應(yīng)使用定位靠鐵定位。工件的切縫應(yīng)選在T形槽上方，以免損傷工作臺(tái)臺(tái)面。另外，切斷薄而長(zhǎng)的工件時(shí)多采用順銑，使垂直方向的銑削分力指向工作臺(tái)面。

3、臥式萬(wàn)能銑床切斷銑削工藝。切斷時(shí)應(yīng)盡量采用手動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)給速度要均勻。若需采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，切入或切出還是需要手動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)給速度不宜太快，并將不使用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)鎖緊。切削鋼件時(shí)，應(yīng)充分澆注切削液。

1、臥式萬(wàn)能銑床銑刀的選擇。臺(tái)階面由兩個(gè)互相垂直的平面組成，這兩個(gè)平面是由同一把銑刀的不同切削刃同時(shí)加工出來(lái)的，兩平面是否垂直主要由刀具保證。

①在臥式銑床上用三面刃銑刀銑臺(tái)階面時(shí)，因銑刀單側(cè)受力，會(huì)出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象。應(yīng)將銑刀靠近主軸安裝，并使用吊架支承刀桿另一端，以提高工藝系統(tǒng)剛性。銑刀外徑D應(yīng)符合以下條件，即D＞2t+d。式中，t是臺(tái)階深度（mm）；d是套筒外直徑（mm）。盡可能使銑刀的寬度B大于臺(tái)階寬度E。如上述條件均滿(mǎn)足，選擇盡量小的銑刀外徑。

②銑削垂直面較寬而水平面較窄的臺(tái)階面時(shí)，可采用立式銑刀在立式銑床上銑削，也可采用在臥式銑床上安裝萬(wàn)能立銑頭的方法銑削；銑削垂直面較窄而水平面較寬的臺(tái)階面時(shí)，可采用面銑刀銑削。

2、臥式萬(wàn)能銑床銑臺(tái)階的操作步驟。如銑削單件雙臺(tái)階時(shí)，工件安裝好后，可先開(kāi)動(dòng)銑刀使銑刀旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)工作臺(tái)使工件靠近銑刀，使銑刀端面切削刃微擦到工件側(cè)面，記下刻度讀數(shù)，縱向退出工件，利用刻度盤(pán)將工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離E，并調(diào)整高低尺寸t，開(kāi)始銑削一側(cè)的臺(tái)階。銑完一側(cè)臺(tái)階后，利用刻度盤(pán)將橫向工作臺(tái)移動(dòng)一個(gè)距離A（A=B+C），銑削另一側(cè)臺(tái)階。如果臺(tái)階較深，應(yīng)沿著靠近臺(tái)階的側(cè)面分層銑削。若是批量銑削兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的臺(tái)階，可采用兩把三面刃銑刀聯(lián)合加工。