1）數(shù)控銑床變頻器的電源顯示。變頻器的電源顯示也稱充電顯示，它除了標明是否已經接上電源外，還顯示了直流高壓部分濾波電容器上的充放電情況。這一點之所以十分重要，是因為在切斷電源后，高壓濾波器的放電速度較慢，由于電壓較高，故對入體有危險。所以，在調試和維修時，每次關機后，必須等電源顯示完全熄滅后，方可觸摸接線部分。

2）數(shù)控銑床變頻器的故障顯示。各種變頻器對故障原因的顯示行以下三種方式。

①由各自的發(fā)光二極管來顯示。如AC200S交流主軸驅動裝置上的LED1滅，說明欠電壓、過電壓及貫通性過電流；LED2滅，說明過熱；LED3滅，說明過電流。

②由不同的代碼來表示。如三墾（SANKEN）SVF系列變頻器中，代碼5表示過電壓報警；代碼3表示過載過電流；代碼4表示沖擊過電流等。

③用縮寫的英文字符來顯示。如：過電流為OC（Over Current），過電壓為OV（Over Voltage），欠電壓為LV（Low Voltage），過載為OL（Over Load），過熱為OH（Over Heat）等；三菱FR—A500系列變頻器，E.0C1表示加速時過電流報警，E.0V3表示減速時再生過電壓報警。

3）數(shù)控銑床變頻器的預置設定。變頻器和主軸電動機配用時，需根據主軸加工的特性和要求，預先進行一系列的設定，如加減速時間等。設定的方法是通過編程器上的鍵盤和數(shù)碼管顯示將參數(shù)輸入或修改。步驟如下：

①首先按下模式轉換開關，使變頻器進入編程模式。

②按數(shù)字鍵或數(shù)字增減鍵（△鍵和▽鍵），選擇需進行預置的功能碼。

③按讀出鍵或設定鍵，讀出該功能的原設定數(shù)據（或數(shù)據碼）。

④如需修改，則通過數(shù)字鍵或數(shù)字增減鍵來修改設定數(shù)據。

⑤按寫入鍵或設定鍵，將修改后的數(shù)據寫入。

⑥如預置尚未結束，則轉入步驟2，對其他功能進行設定。如預置已經完成，則按模式選擇鍵，使變頻器進入運行模式，電動機就可以啟動了。

2、數(shù)控銑床變頻器常見故障及排除

1）數(shù)控銑床電動機不運轉。原因分析如下：

①首先考慮變頻器輸出端子U、V、W不能提供電源，檢查變頻器是否上電，是否已提供給端子；其次考慮運行命令是否有效，是否選擇正確的工作方式和運行指令；最后查看RS（復位）功能或自由運行停機功能是否處于開啟狀態(tài)。

②查看電動機負載是否太重，電動機是否過熱。過熱可能是負載過重，超出電動機負載范圍。

③機械故障，電動機燒毀；V帶過長打滑，帶不動主軸；帶輪的鍵或鍵槽損壞，帶輪空轉。

2）數(shù)控銑床電動機轉動方向與指令方向相反。

①檢查輸出端子U/T1、V/T2、W/T3的連接是否正確，査看電動機正反轉的相序是否與U/Tl、V/T2、W/T3相對應。通常來說，正轉（FWD）=U-V-W，反轉（REV）=U-W-V。

②檢查控制端子FW和RV連線是否正確，查看變頻器連接電路和控制端子及繼電器的線路連接。端子FW用于正轉，端子RV用于反轉。

3）數(shù)控銑床電動機轉速不能到達。

①如果使用模擬輸入，電流或電壓應為“0”或“01”。若是，檢查電路連接，檢查電位器或信號發(fā)生器，分別用萬用表測量。

②可能負載過重，重負載激活了過載限定（根據需要不讓此過載信號輸出）。若是，減少負載。

4）數(shù)控銑床轉動不穩(wěn)定。

①最大可能是負載波動過大，可增加電動機功率（變頻器及電動機）。

②其次是電源不穩(wěn)定，可增壓穩(wěn)壓電源。

③如果該現(xiàn)象只是出現(xiàn)在某一特定頻率下，可以稍微改變輸出頻率，使用調頻設定將有問題的頻率跳過去試一試。

5）數(shù)控銑床過電流報警。

①若是加速中過電流報警，應檢查電動機是否短路或局部短路，輸出線絕緣是否良好；或是延長加速時間；或是變頻器配置不合理。可以通過延長加速時間，增大變頻器容量，以及降低轉矩提升設定值。

②若是恒速中過電流報警，應先檢查電動機是否短路或局部短路，輸出線絕緣是否良好；還要檢查電動機是否堵轉，機械負載是否有突變。若變頻器容量太小，可以增大變頻器容量。檢查電網電壓是否有突變時可用示波器檢查。

③若是減速中或停機時過電流，應檢查輸出連線絕緣是否良好，電動機是否有短路現(xiàn)象，可以延長減速時間或更換容量較大的變頻器；還有可能是直流制動量太大，可減少直流制動量；也有可能是機械故障，需送廠維修。

非短路性過電流的原因如下：電動機嚴重過載；電動機加速過快。

短路性過電流的原因如下：負載側短路；負載側接地；變頻器逆變橋同一橋臂的上下兩晶體管同時導通，形成“直通”。因為變頻器在運行時，同—橋臂的上下兩晶體管總是處于交替導通狀態(tài)，在交替導通的過程中，必須保證只有在一個晶體管完全截止后，另一個晶體管才開始導通:如果由于某種原因，如環(huán)境溫度過高等，使器件參數(shù)發(fā)生漂移，就可能導致直通。

6）數(shù)控銑床短路。如果電動機對地短路，檢查電動機連線是否短路；檢查輸出線絕緣是否良好，若良好，只能送修。

7）數(shù)控銑床過電壓。過電壓有停機中過電壓、加速中過屯壓、恒速中過電壓和減速中過電壓等幾種情況，處理方法都是延長減速時間，可以加裝制動電阻，也可以改善電網電壓，檢查是否有突變電壓產生。

過電壓主要有兩種悄況：笫一種情況是電源電壓過高，變頻器一般允許電源電壓向上波動的范圍是10%，超過此范圍時，就進行保護；第二種情況是降速過快，如果將減速時間設定得太短，在再生制動過程中制動電阻來不及將能量釋放，致使直流回路電壓過高，形成高電壓。

8）數(shù)控銑床欠電壓。欠電壓比較簡單，主要檢查輸入電壓是否正常、負載是否有突變、電源是否缺相等。

①電源方面：電源電壓低于額定值電壓的10%；電源缺相。

②主電路方面：整流器件損壞，如果六個整流二極管中有部分損壞，整流后的電壓將下降；限流電阻R0未“切出”電路，如果延時觸點KA未動作、觸點接觸不良或晶閘管VT未導通，使電阻R0長時間接入電路，將導致直流側欠電壓。

9）數(shù)控銑床變頻器過熱、過載。

①變頻器過熱要檢查風扇是否堵轉、散熱片是否有異物、環(huán)境溫度是否正常、通風空間是否足夠、空氣是否能對流。

②變頻器過載是指連續(xù)超負載150%達1min以上。要檢查變頻器容量是否較小，若是，加大容量；檢查機械負載是否有卡死現(xiàn)象；若U/f曲線設定不良，重新設定。

10）數(shù)控銑床電動機過載。電動機過載是指連續(xù)超負載150%達1min以上。要檢查和考慮機械負載是否有突變，電動機配用是否太小，電動機發(fā)熱絕緣是否變差，電壓是否波動較大，是否存在缺相、機械負載增大等。

數(shù)控銑床電源電壓不能過高，變頻器一般允許電源電壓向上波動的范圍是10%，超過此范圍時，就進行保護。減速也不能過快，如果將減速吋間設定得太短，在再生制動過程中，制動電阻來不及將能量釋放，會導致直流回路電壓過高，形成高電壓。